钢材的冶炼方法、淬透性、金相组织、晶粒大小、化学成分和强度性能… …等冶金因素都影响钢材的低温冲击性能(脆性破坏倾向),上述各种因素会影响钢材的室温冲击吸收功和钢材的韧脆转折温度。 (1)钢材冶炼时脱氧情况对低温冲击性能的影响
韧脆转折温度的影响
沸腾钢、半镇静钢和镇静钢的低温冲击试验结果如右图所示。沸腾钢的碳(质量分数)可以达到0.20%,半镇静钢和镇静根据用途碳含量可以高一些。浇注后三种钢凝固时的氧含量不同,沸腾钢氧含量高,半镇静钢次之,镇静钢最低。氧含量低的钢凝固后均匀性和致密性好,V形缺口试样不同温度 的冲击试验表明,沸腾钢的韧脆转折温度最高而镇静钢最低,半镇静钢处于中间。(2)钢板终轧温度的影响
用成分(质量分数)为C:0.20%、Mn:0.68%的半镇静钢从101.6mm(4in)的板坯热轧成厚度为20.32ram(0.8in)钢板,热终轧温度对V形缺口试样冲击吸收功为20.34J和切断断口为50%的标准测定的韧脆转折温度的影响示如右图所示。 从右图看出:终轧温度为787℃时,其韧脆转折温度低于终轧温度高的,终轧温度高时,为20.34J时测定的韧脆转折温度约为1.5℃,而在最后3个道次在低温轧制时,其韧性转折温度为-15℃。 (3)取样方向的影响
取样方向的影响
热轧低碳钢板取样方向对冲击性能的影响如右图所示。平行于轧制方向的试 样(纵向、横向)在所有试验温度的冲击吸收功都高于垂直轧制方向样品的。钢板轧制时的轧制规程也影响其方向性,如果钢板是往复轧制,在两个方向有相同的压下量,则纵向和垂直向两个方向的冲击性能将几乎相等。
缺口平行于钢板表面的试样品(横向)冲击试验时吸收的能量大于缺口垂直于钢板表面的试样。韧脆转折温度似乎与样品方向无关,在试验温度高时,方向不同的试样冲击吸收功差别较大,而在温度低时,它们的冲击吸收功相差很小,几乎重合。
(4)加工硬化的影响
加工硬化的影响
有一些钢材是经过冷拉加工的,冷拉时的加工硬化也会对钢材的脆性破 坏情况有影响。为此通过拉伸变形产生一定量的加工硬化后再进行不同温度的冲击试验了解它对韧脆转变温度的影响,试验结果如右图所示。(5)金相组织对钢材脆性破坏倾向的影响
关于金相组织对钢材脆性破坏倾向的影响,文献上有很多数据。
用Cr-Mo钢经过热处理得到粗珠光体、细珠光体、上贝氏体、下贝氏体和马氏体组织,回火处理后,进行低温冲击试验,了解金相组织对低温冲击韧性的影响。试验用钢的成分如右图所示。试验结果列于下表。 炉号 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Al | N |
B657 | 0.27 | 0.16 | 0.56 | 0.011 | 0.025 | 1.99 | 0.49 | 0.004 | 0.007 |
B658 | 0.25 | 0.16 | 0.56 | 0.12 | 0.025 | 2.08 | 0.50 | 0.006 | 0.007 |
不同的强度水平比较韧脆转折温度
如右图所示列出的结果是在不同的强度水平比较韧脆转 折温度,除了金相组织的影响外,还有强度的影响。为了在几乎相同的抗拉强度下比较金相组织的影响,用Cr-Ni-Mo钢进行了试验,试验时将试样加热到900%奥氏体化后通过等温处理得到不同金相组织,调整回火温度得到几乎相同的抗拉强度(抗拉强度为700MPa左右),然后进行低温冲击试验,测得韧脆转折温度,试验用钢的成分(质量分数)为:C:0.26%,Si:0.24%,Mn:0.50%,S:0.003%,P:0.013%,Cr:3.12%,Ni:0.26%,Mo:0.50%,N:0.015%。从上述试验结果看出:马氏体经高温回火得到的索氏体组织其韧脆转折温度最低,脆性破坏倾向最小。细珠光体的韧脆转折温度比粗珠光体的低。上贝氏体的强度较高时,其韧脆转折温度比珠光体的还高,但回火到与珠光体的抗拉强度相同时,其韧脆转折温度比珠光体的低。 (6)晶粒大小的影响
钢材热处理时一般是先加热得到奥氏体组织,然后以不同方式冷却得到所需要的组织和性能,钢材加热到高温时得到的奥氏体的晶粒大小对处理后的低温冲击性能有显著的影响,硬度和强度相同时,细晶粒比粗晶粒具有较高的室温冲击值和较低的韧脆转折温度。
(7)化学成分对脆性破坏倾向的影响
化学成分中以碳的影响最为显著。碳是明显促使钢脆化的元素,随着钢中碳含量的增加,韧脆转折温度升高,冲击性能随温度的变化趋于平缓。碳含量越高,钢材的脆性破坏倾向越大。
(8)淬火后回火温度对脆性破坏倾向的影响
回火温度升高、硬度降低会使室温的冲击功增高、韧脆转折温度降低。回火温度低、硬度高时,室温和低温的冲击吸收功变化不大,数值都很低。