抗燃液压油（应用于冶金行业的油）

背景

抗燃液压液的发展始于第二次世界大战末，首先是在飞机液压系统上的应用，并逐步推广到民用工业上使用，主要应用于冶金、采矿、电厂、机械加工等行业易接近高温明火的液压系统，以避免因使用传统的矿物油型液压油泄露引起的火灾事故的发生。

液压传动是靠处于密闭容器内的液体压力能的传递来操作工作部件, 由于其体积小、质量轻、反应灵敏、传递平稳、安装方便、易于操作, 因而广泛用于船舶的舵机、锚机、导航系统以及阀门的开关遥控系统等。液压介质是液压传动中传递能量的介质, 在液压设备中起着传递能量、润滑设备、防腐防锈及冷却等重要作用。如果说油泵是整个液压系统的心脏, 那么液压介质就是液压系统的血液，它对液压系统的工作可靠性及寿命起着至关重要的作用。大量的事实表明, 70% 以上的液压故障是由工作介质引起的, 因此, 正确选择和使用液压介质对提高液压系统的工作性能及工作可靠性、安全性和延长寿命周期都有十分重要的意义。

概述

抗燃液压油

抗燃性液压液。具有润滑性能好。粘度指数高，使用安全，寿命长等优点。广泛用于炼铁、炼钢、压铸、连铸、热轧、煤矿、玻璃制品加工以及挖掘机等接近热源、有火灾危险的各种设备的液压系统中。

抗燃液压油

良好的的抗凝和低温流动性，可在-40℃使用； 　·

良好的气相和液相防锈性，所用油箱内壁无需附加不锈钢板或涂漆处理，对各种金属构件和密封、软管材质都能适用； 　·

遇火不燃烧，达到美国 Factory Mutual 的抗燃要求； 　·

特别适用于接近高温和火焰有燃火危险的工业液压系统使用，用来代替矿物油型润滑油； 　·

适用于滑动轴承式齿轮泵、平衡性叶片泵、轴向柱塞泵、也可用于螺旋泵、往复式柱塞泵、离心泵等；

·不推荐使用滚动轴承式齿轮泵、变量叶片泵、径向柱塞泵。

冶金行业：炼焦；炼铁；炼钢；热轧

·特殊领域：玻璃成型机、压铸机、水泥煅烧机、煤气造气机、煤矿液压支柱 　·

军用国防：军舰、潜艇、坦克、火炮、导弹等军用设备的液压系统

粘度分别：100、150、220、320、460、680

极佳的润滑性，良好的沾湿特性，以及高闪点等适宜在高湿环境中工作的特性，是HF68 成为对抗燃和润滑均严格要求的最理想的抗燃液。由于其中的绝大部分可以自然生态降解，对自然环境提供的良好保护作用，使本产品成为市场上同类产品中用户的最佳

参考配方

在此配方中，聚乙二醇用两种不同分子量的复配使用，本品的防锈效果较好。

用二乙二醇代替乙二醇作为液压液的主剂。

考虑到乙二醇对人体的毒性及该装备特定的内部环境, 现特研制一种用甘油替换乙二醇的新型的符合装备要求的水-甘油型难燃液压液替代进日产品。

注：复合抗泡剂是有机硅类消泡剂和丙烯酸树脂的混合物。

市面常见液压液：

高水基抗燃液压液（HFA）、水-乙二醇型液压液（HFC）、磷酸酯液压液（HEDR）、脂肪酸酯液压液（HFDU）、抗磨液压液、石油系液压油