管式电炉（用于陶瓷、冶金等领域的设备）

管式电炉概述

管式电炉参数：

管式电炉特点

1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。

2、炉管采用石英玻璃管。

开启式管式电炉

4、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温

5、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）

6、进口耐火材料，保温性能好，耐温高

7、真空表真空度 0至负0.1Mpa

8、电炉可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）

9、温度类别：800℃1000℃ 1200℃ 三种

10、采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序2组16段曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。控温精度：±1℃ 恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤5/min炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，使用温度高，蓄热量小，保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。

该产品是用于耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料、新材料开发等领域的试验和检测的必备产品。

1600度管式电炉技术指标

管式电炉工作原理

高温管式电炉工作原理：热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪（如下图）上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。再用可调信号控制触发器，再有触发器触发调压器，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。

温度控制调节仪

管式电炉炉体及炉膛结构

设计和采用最先进的技术是炉体外观新颖、结构合理。外壳采用国标钢材，其外壳喷塑具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸、耐缄等优点；精心搭配颜色是产品美观大方和耐用！炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，炉膛是几块耐火纤维块拼装而成，大大避免了急冷急热裂缝的现象。

管式电炉发热元件选用

硅钼棒（分布在炉膛的左右）。

硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温，其表面生成一层致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下最高使用温度为1750℃。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变（电阻随温度的升高而增大），也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用。硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂，但使用得当和安装合理是可以避免的。

硅碳棒（分布在炉膛的左右或者四周）

碳棒是选用绿化优质碳化硅材料为主要原料，经轻加工制呸、高温硅化、在结晶而成的棒状的非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比，具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等优点。硅碳棒具有较大的比电阻，在空气中加热，发热部表面温度可以达到1450℃；从室温到800℃为负值，800℃以上为正值特性曲线。硅碳棒具有良好的化学稳定性，酸对

其无作用，但碱和碱土金属氧化物在一定的温度条件下对其有侵蚀作用。高温下，水蒸气、氢气、卤素、硫等对其也有氧化和侵蚀作用。为炉温和棒承受负荷均匀，安装前必须进行配阻，保持电阻一致±10%；电炉长期使用过程中，个别棒由于其它原因而损坏需要更换时，要根据当时阻值的增长情况，选补阻值适宜的棒，不可任取新棒更换。若棒损坏的较多或阻值增长过大，无法达到达到所需的炉温时最好全部更换成新棒。换下来的棒重新测量其电阻值，配阻低温区

GWL立式管式电炉简介

经精心设计电炉克服了中心偏离、重心、干扰、180度旋转、高温区上移等，并增加了旋转助力轴承等1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。2、炉管采用刚玉99陶瓷。3、不锈钢金属法兰密封（双胶圈） 4、炉体温度接近室温5、双回路保护（超压、超流、超温、超压、断偶、断棒、断电等保护）6、进口耐火材料，保温性能好，耐温高7、最大真空度 -0.1Mpa8、可通多种气体（氧气、氮气、氩气、氢气等）9、温度类别： 1400℃ 1600℃ 1700℃

GWL管式电炉气体控制柜参数

GWL管式电炉气体控制柜

产品特点及功能：

1、进口德国不锈钢针阀，具有耐腐蚀、耐酸碱、抗氧化、使用寿命长等

2、可同时操作多种气体（氧气、氮气、氢气、氩气等），在操作中更换使用气体只需操作气体控制柜阀门即可，有效的节约了宝贵时间和更换气体的繁琐.

3、可进行抽真空控制

4、双压力指示

5、过压保护，声光报警同时关闭气源及释放管内压力；为了防止危险性气体在高温下产生较大的正压，或出气口有挥发物堵塞导致气路压力过高等

6、气体流量控制

可定制 例如：压力 管道材质 流量精确控制 高危险远程控制（停止电炉、启动电炉、设定温度曲线、气体流量控制、真空控制等）等！