冷箱是一组高效、绝热保冷的低温换热设备。在深冷分离过程中经常采用,如在石油裂解气的深冷分离过程中就采用在-100~-140℃左右工作的冷箱。它由结构紧凑的高效板式换热器和气液分离器所组成。因为低温极易散冷,要求极其严密的绝热保冷,故用绝热材料把换热器和分离器均包装在一个箱形物内,称之为冷箱。

中文名

冷箱

外文名

cold box

适应装置

空分装置

操作温度

+30℃~-170℃

定义

高效、绝热保冷的低温换热设备

组成

钢壳保温箱,板翅式抉热器

产品简介

冷箱的关键技术是其内部各个位号的铝制板翅式换热器的设计、制造技术。

冷箱

冷箱是空分装置的关键设备之一。因此,在产品原料混合气的分离过程中,低温分离是所有工艺都必须采用的方法。冷箱就是进行低温分离的主要设备之一。主要由两部分组成:一是巨大的钢壳保温箱,二是内部核心铝制板翅式换热器。技术关键有三个方面,包括传热计算和机械结构设计及水力计算。三者需密切协调,满足工艺要求,并做到高效、耐压、节材、紧凑、流阻小、热(冷)损小。

产品组成

冷箱

冷箱由两部分组成:其一是巨大的钢壳保温箱,其二是内部核心铝制板翅式抉热器,设计和制造的难点集中于此。多股持压的混合物物流在其中按工艺要求进行复杂的、有相变的传热过程,其操作温度~般为+30℃~-170℃:,最高设计压力为5MPa。技术关键有三个方面,包括传热计算和机械结构设计及水力计算。三者需密切协调,完全满足工艺要求,并做到高效、耐压、节材、紧凑、流阻小、热(冷)损小。在引进美国SW公司真空钎焊炉同时,引进设计工艺软件,又购买了Aspen—Plus等软件,基本掌握了乙烯冷箱换热器计算技术。

注意事项

冷箱具有高效,结构紧凑,适用于多相流等特点,但其流道小,易堵塞,不耐腐蚀。在使用中要注意入口流体的组分和纯度,在入口按设计要求安装一定目数的过滤网或过滤器;并在冷箱进出口安装精密压力表,定期监测,当压差增大到一定程度时即需要将冷箱切出清理滤网,或者需要注入甲醇等物质解冻。跑冒滴漏也是板翅式换热器使用中常见的现象,这是因为板翅式换热器在低温下收缩,有可能引起某些法兰处气体泄漏,因此,对于在-100℃以下操作的法兰,应进行螺栓冷把紧。通常是当板翅式换热器逐步降温至-30℃以下时,拧紧所有的法兰螺栓。当达到正常操作温度而法兰未发现泄漏时,就不要将法兰螺栓拧得太紧,以免损坏垫片。当产生结霜现象影响冷把紧时,常用的办法是在螺栓上注以甲醇溶液。除此之外,还应注意做到以下几点:

①操作人员必须严格按照操作规程进行操作。

②在开车初期,应逐渐缓慢地向冷箱系统增加裂解气流量,确保脱甲烷及冷箱系统温度下降是均匀的,并使操作人员容易监控冷箱系统的压力。

③对于采用S&W工艺的装置来说,初次开车冷却分凝分离器的降温速率应限制在规定范围内(一般为170℃/h)。

④当发生异常情况时,要迅速查明原因,及时处理,在保护操作人员和设备安全的原则下,尽可能避免停车事故。

⑤冷箱出口设有低温联锁保护的装置,如发生联锁动作,外操人员要对被隔离的管线进行必要的泄压处理。⑥系统在投用前要仔细检查导淋阀、安全阀的旁路是否已全部关闭。必须勤于检查系统物料泄漏的情况,发现问题及时与相关人员联系。

冷箱